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500×500×600mm箱式淬火爐的構(gòu)造和技術(shù)參數(shù)

 新聞資訊     |      2021-06-26

一、箱式淬火爐構(gòu)造

500×500×600mm箱式淬火爐的構(gòu)造包括爐殼、爐襯、加熱元件、爐底板、工作臺(tái)等組成。

爐殼采用型鋼和鋼板焊接成箱式外殼,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。爐襯采用0.6g/cm3超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚砌筑成箱形爐膛,易碰撞部位采用重質(zhì)耐火磚砌筑(砌筑時(shí)泥漿中摻入適量高溫粘結(jié)劑調(diào)和),提高爐襯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、石棉板、硅藻土保溫磚復(fù)合結(jié)構(gòu),提高爐體保溫性能,降低爐壁溫升。

    加熱元件根據(jù)爐膛內(nèi)各個(gè)部位散熱不同,考慮到爐溫均勻性的要求,加熱元件合理分別布置在兩側(cè)墻、爐底和后墻上,采用0Cr25Al5高電阻合金絲繞制成螺旋狀,擱置在爐膛內(nèi)的擱絲磚上,并用定制插口擱絲磚固定,防止其脫落。

    爐底板采用材質(zhì)為ZG3Cr18Mn12Si2N的耐熱鋼爐底板,具有理想的高溫強(qiáng)度和良好的抗氧化性。爐底板分塊制作,可減少因面積較大而產(chǎn)生的變形和開(kāi)裂,延長(zhǎng)其使用壽命。

    爐門(mén)機(jī)構(gòu)由爐門(mén)體和爐襯組成。爐門(mén)框架采用槽鋼和Q235鋼板焊接成型,增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,不易變形翹曲。爐體內(nèi)襯為全纖維結(jié)構(gòu)。爐門(mén)裝置為手開(kāi)門(mén)。

二、電溫控系統(tǒng)

箱式淬火爐電溫控系統(tǒng)采用PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,日本導(dǎo)電智能儀表控溫,控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。 配有記錄儀,用于爐內(nèi)升溫、保溫及降溫曲線的記錄。電控柜上設(shè)計(jì)有電壓、電流指示表,并且每相設(shè)計(jì)有加熱指示燈,便于操作人員觀察各相的加熱工作是否正常,當(dāng)加熱變慢時(shí),有利于故障的排查和解決,操作按鈕均采用加燈光顯示。


三、主要技術(shù)參數(shù)

1.額定功率:50kW(可調(diào))

2.額定電壓:415V、3相、50Hz

3.使用溫度:600℃~1000℃

4.加熱元件接法:Y

5.控溫區(qū)數(shù):1區(qū)

6.控溫方式:PID過(guò)零觸發(fā)可控硅,日本導(dǎo)電智能儀表控溫,

記錄儀記錄及超溫聲光報(bào)警

7.工件尺寸:500×500×600mm(長(zhǎng)×寬×高)

8.空爐損耗功率:≤4kW

9.空爐升溫時(shí)間: ≤2.5h

10.有效溫度場(chǎng)均勻性:≤±10℃

11.控溫(儀表)精度:≤±1℃

12.裝載量:100kg

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